中華民國後備憲兵論壇 | ROCMP Forum

熔接金屬火花火災案例分析

[複製連結]
fire409 發表於 2006-11-14 07:39:01 | 顯示全部樓層 |閱讀模式
檢視: 13913|回覆: 0

" b1 J3 a+ h# Z8 w) L3 R6 T
" f1 X' {9 B( {壹、前言:
4 k' i% r6 u* s; [4 u施工中常發生因熔接作業引起火災的案件,由於此類火災現場有明顯的動火證明,於進行火災原因調查時,其調查方向較明確,且比較容易證明、確認。但類似案件仍不斷在作業疏忽中發生,似乎也顯示此類案件並不會因肇因明確、調查容易,而能有效預防、或抑止該類火災的發生,這的確也是預防工作應注意改進的重點。以下就以新竹縣最近的熔接金屬火花火災案例,來說明火災發生經過,並針對此類案件提出火災預防對策。
+ D+ B6 `. D) ^% a0 U3 W貳、火災概要:
/ h0 Y1 v9 v  Z5 f# {某日午後14時,工人開始下午的頂樓加蓋鋼骨結構工程。由於施工位置緊鄰馬路,為方便作業,工程車停放於緊鄰施工建築物旁道路,電銲機等施工工具均直接吊掛至3樓。而乙炔及氧氣鋼瓶較重,因此放置工程車載貨平台上,再利用橡皮軟管延伸熔桿火炬至建築物3樓作業。
1 q% N; ]$ D$ w: A7 D) ~4 M$ e# C" ]' L/ K: Y
現場施工作業使用電銲機及氧乙炔氣切割器,施工人員突然發現火勢從車後載貨平台上氧乙炔橡皮軟管起火燃燒;雖迅速以乾粉滅火器滅火,但因鋼瓶開關閥燒熔,無法將火勢熄滅,造成工程車延燒,車頭全毀。  F! W/ k3 J1 H. X) N$ S) n6 F) X

, @6 g2 q! c, S' m. X$ l9 A/ w4 `( R. f- E7 L& F, E! i
鋼瓶閥受燒情形0 L# X$ Y: T  }% e
: ?) R4 v9 n8 p% q
參、現場燃燒後情形:  i" `  O" I, `5 x7 I( }( N& ~
工程車車車頭全毀,車頭前方烤漆完整,前擋風玻璃破裂,車頂上方受燒燻黑,散熱水箱罩完好,前保險桿完好。駕駛座艙內部燒毀,方向盤下端受燒彎曲變形,右側助手座後方鐵板受燒變色泛白。載貨平台下方電池、油箱及四個車輪完好未受燒。
  q7 ~: v0 \; Y# |: Q
8 _3 k) Q1 m' S/ R5 O車頭後方載貨平台僅右前方木質地板燒穿,其餘完整。燒穿位置平放乙炔及氧氣鋼瓶,並有乾粉噴灑過的痕跡。經調查,載貨平台上共載有乙炔鋼瓶2瓶、氧氣鋼瓶1瓶,乙炔及氧氣的壓力調節器2個。! S: W( f( P* \! _2 [) P
" e; M+ M$ r7 k

/ B. ^" r4 p6 a3 v- a' S3 x工程車後方載貨平台右前方燒穿,橡皮高壓軟管燒斷' w$ \8 R& g" M

& O7 _! y; J( i
' N: M+ S- H, ^; T3 p鋼瓶瓶身受燒情形0 B  N' w9 S' V1 y5 N" _' g* s/ Q
+ G) K  \$ `+ P# Z* z  P
肆、熔接火花特性:& y2 L7 ?' o# ?/ K" Y3 N2 d+ P
此案例因作業需要使用電弧熔接(arc welding)及氣體熔接(gas welding)即電銲機及氧乙炔切斷器,茲分別介紹如下:  r5 `7 Y9 i2 D6 _" I/ M- Y. J2 J

& C$ Z7 ?# g: _* |電銲機種類多樣,本案例所使用電銲機係為攜帶輕便、操作簡單、成本低、且戶外、室內均可使用的遮蔽金屬電銲機(SMAW),為目前最廣泛被使用的電銲機。電銲機相關套件包括電銲機、電極把手、電極、電線及接地夾,其負極為消耗性電極,正極為欲熔接工件。熔接熱量由電弧所供給,而熔接時的溫度隨著電源種類、電流密度及熔接金屬的種類而定。由於電弧所產生的熱量使電極呈熔融之狀態,所以電銲時電弧中心溫度相當高,約可達4,000至7,000℃,所噴射出火花的溫度為2,000至3,000℃。7 V0 ^/ S  w# d( ]+ o

2 F" I4 @/ ~4 d- K% `/ X) ^氧乙炔切斷器係利用氣體燃燒火焰加熱工件表面使其產生氧化鐵,氧化鐵繼續燃燒而造成熔融之熔渣火花噴出,達到金屬切割的目的,但此種氣體切斷器僅限使用於含鐵材料的切割。氧乙炔切割時火焰之最高溫度可達3,500℃,而飛出火花的溫度則較母材溫度低,但也有約1,500℃。
" d, @0 v1 S3 S
9 ?+ B, h; C8 y. W火花熔渣直徑0.4公分以下者,因粒子較小,溫度下降快,墜地後會保持原球型;而直徑超過0.5公分的粒子掉落地面時,會因重力撞擊碎裂成較小粒子散開,而小粒子飛散的距離可達10公尺以上。此時火花與可燃物接觸時,可燃物起火的可能性非常高。
& m8 [: j$ e% V( Y
; {0 F. X1 M( d  \  H  h& w火花對可燃性液體而言,高分子油品例如柴油、機油的引火後續燃性低,起火後容易熄火,但仍有引發火災的危險性,而易燃性液體的起火可能性則非常大。火花對液化石油氣及乙炔氣而言,也非常容易引火燃燒,在瓦斯管上方集中落下火花時,則會造成瓦斯管的起火燃燒。
" g# L, x1 y* N5 [8 D) i# q' S( l4 s  U& ^+ q1 G! m
再者,電銲熔接所使用的熔銲電擊(熔接棒)或氧乙炔氣體切割後的金屬一樣含有高溫,對可燃性物質亦有著火的危險性。由於火花熔渣為球型結構,掉落地面時容易轉動,也因此必須注意掉入細縫引發火災的危險性。# |" d; e! B) Y& O8 o1 H# R
4 a8 R3 [& ^- X& P* V# g% Q
伍、起火原因調查:
& I/ y( b& I: }& V據現場作業人員筆錄及現場燃燒後狀況,研判火勢由工程車載貨平台右前方起火,向車頭(駕駛座)延燒。故起火處為工程車載貨平台右前方,而該處正放置開關閥開啟中的氧乙炔鋼瓶。
; |) J9 J, \0 k* W' P# ], d- W* P
# ]6 w& o- D6 N% j5 H/ y起火當時作業人員在車旁上方3樓進行電銲熔接及氧乙炔切割作業,電銲火花掉落下方5公尺車上所積載氧氣、乙炔橡皮軟管及鋼瓶,導致橡皮管碳化、破裂,瓦斯外洩起火燃燒,火勢並向前方駕駛座艙延燒。( u) c; c  l; m5 f

& I. t% }5 R. x! N7 o" Y" N5 e陸、結論與建議:" U' ^7 o4 @; d( ~: A: v" h
雖然國內目前專業技術士證照設有電銲及氣銲技術士科目,且必須經過學科及術科檢定合格才能領取證照,但從學科測驗中可以發現,預防熔接火災方面的知識並不受到重視,更何況是自行學習執業的熔接技術人員。
7 d0 d' d; j8 t0 }+ w3 V9 k) D, j: @* J+ g# J9 \. T
為預防此類火災的發生,在此提供國內外相關熔接火災預防安全作業規定,供相關人員參考及宣導:
. Q$ X% p/ a* |: V/ w  b5 k3 R
; I3 k  B; Q5 Y0 y& R1、於廠外進行熔接作業時,作業場所應設置在附近沒有可燃物的安全位置。如無法設置在上述安全位置時,應移開作業位置附近10公尺內的所有可燃物。若無法清除或移開可燃物時,應使用防火毯將可燃物完全蓋住,以避免可燃物與火花接觸,發生火災危險。若無法達成上述要求,嚴禁執行熔接作業。" \6 I+ P: T/ _  x

1 H# V, W, m& G9 w. z+ x/ k2、在廠區中進行銲接作業前,必須依動火作業規定事先申請辦理動火作業許可證,經有關部門審核,同意後才可施工。9 J; ?9 n8 J8 N$ q1 [9 M3 h+ ^

  U9 R- [- ~* y4 U0 G7 b3、樓地板貫穿部及隔間牆開口部,均應加防火毯覆蓋保護,以避免火花飛出、掉落,造成人員傷害或引發可燃物。作業時應派員監視,並設置滅火器,以應不時之需;並於貫穿水平及垂直區劃的另一空間增設1名監督員,以控制潛在的危險。
& [- q* K2 N; b' G4 M! K- E: Z/ L9 H. e9 @5 h2 l
4、熔接火災經常發生在停火之後一段時間,且起火處通常與作業處所有一段距離,因此監督員應於動火當天工作結束後,徹底檢查該區域30分鐘至1小時,以確認無悶燒狀況存在。  [+ z1 U( F% f" R" Y

0 y$ B: ]3 z- V0 p# s: U6 p5 S* d5、任何裝有、或疑似裝有易燃性或毒性物質的密閉容器,均有物質殘留容器的可能,逕行操作將會有起火、爆炸或中毒的可能,故於測試合格、徹底清潔、洗淨、開通氣孔等安全確認前,不可進行切割或熔接。. H  P" O- X3 Q4 x

  ?7 ]' l( P# R) W/ v  {. N6、嚴禁在裝有高壓氣體之容器旁及上方進行銲接(如氧氣瓶、乙炔鋼瓶、貯氣筒等)。
7 ^3 S5 F. r0 O4 C/ `4 ^+ @4 v& U( q. }& A
7、不可在木質地板上進行電銲,必要時應先用石棉板或防火毯鋪於地板上再行施工。
' ^# i* Y; B/ l6 {# L0 z9 `( F5 {( N9 X
部分參考書目:
8 T  Z4 E# D- m" m熔接學卅陳金富、林宏昌卅全華科技圖書股份有限公司7 s4 _, x2 U4 R4 |% q: j6 X
新火災調查教本第6卷卅日本東京消防廳卅東京防災指導協會
1 _- ~9 t4 D* I+ _6 g: }2 \  k火災原因調査要領--微小火源火災編卅財団法人消防科学総合センター
- M1 l7 Y3 A1 X0 cRegulations (Standards - 29 CFR) General requirements.-- 1910. 252卅Welding, Cutting, and Brazing卅U.S. Department of Labor Occupational Safety & Health Administration (OSHA)
  ~9 m0 X7 m+ D$ S+ O* X0 @4 qIOSH安全資料表--動火作業--類號:SDS-P-002卅勞工安全衛生研究所
你需要登入後才可以回覆 登入 | 加入後憲

本版積分規則

禁閉室|手機版|Archiver|後憲論壇

GMT+8, 2025-6-8 09:14 , Processed in 0.026533 second(s), 8 queries , Gzip On, APCu On.

Powered by Discuz! X3.4

© ROCMP.org since 2005